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Nov 20, 2023

Comment choisir le bon joint pour votre application

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Le choix du bon joint de bride pour une tuyauterie ou un système de vannes est une décision cruciale. Le bon choix est essentiel pour l'intégrité, la fiabilité et la sécurité du fonctionnement de votre système. Le mauvais joint, en revanche, peut entraîner des dysfonctionnements, des fuites, des dommages et des temps d'arrêt.

Combien de types de joints devez-vous choisir ? Bref, il y en a des centaines. La plupart appartiennent à l'une des catégories suivantes :

Dans chaque catégorie, différents joints sont conçus pour s'adapter à différentes applications, mais avec autant d'options disponibles, comment choisir le bon joint ?

Considérez les facteurs pertinents qui influent sur le choix du joint

Lors du choix d'un joint pour votre application, il est important de recueillir des informations sur les différents facteurs qui auront un impact sur le type, le matériau, la classe et la taille de joint spécifiques que vous sélectionnez. Ces facteurs comprennent :

Une fois que vous avez recueilli des informations sur ces facteurs, vous aurez la possibilité d'affiner vos choix de joints pour trouver celui qui offre les meilleures performances pour vos besoins. Voici un aperçu des facteurs les plus pertinents et comment ils affecteront votre choix de joint :

Pression est un facteur essentiel qui aide les joints à créer une étanchéité fiable. Votre joint devra être capable de résister à la pression exercée sur lui depuis la face de la bride, ainsi que des environnements internes et externes contre lesquels le joint offre une protection. Différents joints sont conçus pour résister à différentes quantités de pression. Par exemple, le système de pression nominale de l'American Society of Mechanical Engineers (ASME) classe sept classes de pression : 150, 300, 400, 600, 900, 1 500 et 2 500.

Température du milieu interne et de l'environnement externe aidera également à déterminer le bon joint pour votre application. Certains joints fonctionnent bien dans une large plage de températures, tandis que d'autres sont conçus pour des conditions de températures extrêmement élevées ou même cryogéniques.

Le type de support a non seulement un impact sur la pression et la température, mais peut également avoir un impact sur votre sélection de joints d'autres manières. Certains fluides sont hautement inflammables et nécessitent souvent un joint résistant au feu, tandis que d'autres nécessitent un matériau de joint résistant à la corrosion. Certains matériaux de joint sont particulièrement efficaces dans les applications fluides, et d'autres ont également une forte résistance chimique conçue pour répondre aux normes NSF 61. Par exemple, les joints Lamons IsoTek sont classés NSF 61 et efficaces pour de multiples industries de transformation. En bref, faire correspondre votre type de support au meilleur joint pour le travail vous aidera à réduire vos options à celle qui convient le mieux à votre application.

Type de bride affectera également votre choix de joint. Les brides sont utilisées pour joindre les tuyaux et les vannes dans votre système, et les joints sont utilisés pour sceller la bride. Il existe plusieurs types de brides, notamment à face surélevée, à face plate, à face pleine, à joint annulaire, etc. Les brides peuvent également varier selon le pays et l'industrie. L'identification du type de bride que vous avez vous aidera à déterminer la taille et le type de joint dont vous aurez besoin pour l'étanchéifier efficacement.

Finition bride des faces de votre bride peut aller de lisse à dentelée et tout le reste. La finition de surface peut être calculée en tant que rugosité moyenne (Ra) ou racine carrée moyenne (RMS), et le degré de rugosité de surface aidera à déterminer le matériau de joint qui fonctionnera le mieux pour vous. Par exemple, la plupart des joints métalliques fonctionnent mieux avec une finition de surface très lisse, tandis que les joints non métalliques et les joints semi-métalliques fonctionnent généralement mieux avec une finition de surface de bride plus rugueuse.

Connaissez vos options de matériau de joint

Les matériaux des joints se répartissent en trois catégories principales : métalliques, semi-métalliques et non métalliques. Ces trois catégories offrent des avantages différents et ont des exigences différentes pour obtenir les meilleures performances.

Les joints métalliques, qui peuvent inclure à la fois des joints en métal solide et des joints annulaires, offrent une résistance au fluage et une stabilité structurelle, et peuvent créer un joint très étanche et fiable. Les joints métalliques offrent généralement moins de tolérance concernant la finition de surface, l'alignement et le parallélisme. Ils nécessitent également une contrainte de joint plus élevée que les autres types de joints.

Les joints semi-métalliques comportent des matériaux d'étanchéité souples et pliables soutenus par du métal qui créent des joints avec une étanchéité améliorée tout en permettant des exigences de charge globale inférieures par rapport aux joints entièrement métalliques. Cette catégorie de joints comprend une variété de styles, de tailles et de matériaux, ce qui les rend suffisamment polyvalents pour fonctionner dans un large éventail d'applications, notamment :

Les joints non métalliques, également appelés joints souples, sont généralement moins chers que les joints métalliques et peuvent être créés dans des formes complexes ou simples. Les matériaux de joint non métalliques comprennent l'élastomère et la fibre, le non-amiante comprimé, le PTFE, le graphite flexible et plus encore. Le choix du bon matériau est essentiel car les joints non métalliques peuvent également être plus sujets à la relaxation par fluage et au mouvement sous charge dans certaines applications.

Utilisez notre organigramme de sélection de joints

Cliquez ici pour télécharger l'organigramme des joints au format PDF

Une fois que vous êtes familiarisé avec les différents types de joints et que vous avez recueilli des informations sur les facteurs pertinents dont vous devez tenir compte, il est temps de sélectionner votre joint. Utilisez cet organigramme de sélection de joints pour savoir quel(s) modèle(s) de joints offrira(nt) la plus haute intégrité, fiabilité et sécurité pour votre application.

Déterminez si vous avez besoin d'une solution personnalisée

Lamons Engineering est là pour vous aider à déterminer si un joint standard ou une solution personnalisée est nécessaire pour votre application. Si une solution d'étanchéité standard n'est pas suffisante ou a causé des problèmes répétés, Lamons Engineering peut répondre à vos besoins en développant un joint personnalisé en utilisant une gamme d'options métalliques, semi-métalliques et non métalliques. Grâce à notre expertise en matière de conception, de calcul et de fabrication, vous pouvez compter sur un produit final qui s'adaptera à la pression, à la température, au média, au cycle et à la charge de serrage disponibles dans votre scénario.

Si vous avez besoin d'identifier des joints non documentés sur le terrain, les services d'ingénierie inverse de Lamons peuvent vous aider. Notre processus TruFAST™ ne nécessite généralement qu'une photo de votre joint non identifié pour générer des fichiers de fabrication précis en moins d'une heure, minimisant ainsi les retards dans la fabrication de votre nouveau joint.

Choisir le bon joint peut être une décision complexe qui implique de multiples facteurs. En tant que fabricants d'une large gamme de produits d'étanchéité, Lamons est là pour vous aider à trouver une solution spécialement conçue pour offrir les caractéristiques de performance uniques dont vous avez besoin. Quels que soient vos défis spécifiques en matière d'étanchéité, l'équipe d'ingénierie de Lamons apportera son expertise pour vous aider à trouver la bonne solution d'étanchéité.

Pour plus d'informations sur les produits, services et offres de Lamons, rendez-vous sur Lamons.com.